Výhody vstřikování kovů (MIM)
V
střikování kovů (MIM) je zavedená a osvědčená výrobní technika pro výrobu malých, složitých, vysoce odolných a vysoce výkonných kovových dílů. MIM je cenově výhodná alternativa k tradičním technikám tváření kovů, jako je obrábění, vytavitelné lití a prášková metalurgie.
Složitost Zjednodušená
„Vstřikování kovů“ vyniká v aplikacích, které vyžadují tvarovou složitost a materiálové vlastnosti (vysoká pevnost, magnetická permeabilita a odolnost proti korozi), které nemohou splnit plasty a slitiny lehkých kovů. Nabízí obrovský potenciál jednokrokové konsolidace dílů, což z něj činí konkurenceschopnou alternativu k sestavám lisovaných/obrobených dílů. Mnoho konstrukčních a ekonomických omezení tradičních technologií zpracování kovů lze snadno překonat pomocí MIM.
Dnes MIM slouží aplikacím s kritickým výkonem v celé řadě průmyslových odvětví a produktů včetně automobilového průmyslu, komerčního letectví, mobilních telefonů, dentálních nástrojů, elektronických chladičů a hermetických obalů, hardwaru pro elektrické konektory, průmyslového nářadí, konektorů z optických vláken, systémů rozprašování tekutin. , pevné disky, farmaceutická zařízení, elektrické ruční nářadí, chirurgické nástroje a sportovní vybavení.
INDO-MIM je dodavatel kovů MIM.
Proč je MIM tím nejlepším řešením
Nákladově efektivní design Flexibilita
- Umožňuje svobodu vyrábět komplikované tvary, které by byly jinými metodami považovány za neúměrně vysoké.
- Zajišťuje výrobu mikrodílů ve velkých objemech.
- Schopný produkovat vlastnosti, kterých nelze dosáhnout litím na vytavitelný materiál, jako jsou malé otvory, tenké stěny a jemné detaily povrchu.
- Dosahuje čistých tvarových prvků, jako jsou vnitřní a vnější závity, profilované otvory a jemně detailní textury povrchu, rýhování, rytiny a značení.
- Škálovatelnost výroby, která umožňuje rychle a efektivně vyrábět tisíce až miliony dílů.
Rozmanitost materiálů a integrita
- Vynikající pevnost, magnetické a korozní vlastnosti díky vysoké hustotě dosažené ve srovnání s konvenčním práškovým kovem, plasty a tlakovým litím.
- Komponenty čistého tvaru z jinak obtížně zpracovatelných materiálů, jako jsou superslitiny, slitiny wolframu a titan.
- Izotropní a homogenní mikrostruktura pro jednotné vlastnosti materiálu.
- Schopnost vytvářet slitiny, které nejsou k dispozici v tvářené nebo lité formě.
- Schopnost vyrábět materiály s umělou hustotou pro hmotnostně kritické aplikace.
