Indo-MIM有先进的制造技术。位于印度班加罗尔的两个工厂共 0.80 Million Sq ft,拥有全球最大金属注射成型MIM工厂。我们先进的设备同600多名技术高超的工程师、科学家、技术人员及制造人员紧密融合。两个工厂都通过ISO 9001:2008 & ISO/TS 16949:2009认证

工厂

Hoskote (HSK) 占地 0.17 Million Sq ft,业务包括制造,工程和管理。Hoskote为总部服务,主要针对中、小型业务。它集工程、设计、模具制造、脱脂、烧结、表面处理和产品包装于一体

Doddaballapur (DBP) 14英亩的土地上建设了0.63 Million Sq ft 的厂房。DBP运营中、大规模产量的产品。它具备模具、脱脂、批量脱模和连续烧结能力。DBP还包括精密机加工、热处理、组装和电镀业务

混料

Indo-MIM有能力自己生产进行MIM原材料混合,在受控环境中精密而准确地准备批量粉末和黏结剂,进而保持高品质和高灵活性。两批物料连续进入混合设备,用来加工均匀的、高品质的喂料,混合过程和物料特性是都收到严密地监控

成型

我们采用市场上最先进、最精密的封闭圈注射成型设备。我们相信经过改良后的机器能够实现更高的性能和更易控制。自动化设备已经被我们广泛的运用在工厂检测,检测。我们用SPC工具来监视设备运行和生产流程

脱脂和烧结

在烧结之前,Indo-MIM运用专门的溶剂萃取工艺除去粘结剂,这是个环保型工艺且易于监控。烧结在超真空或高温下持续进行。运用不同燃气精确控制熔炉温度,所以能够处理各种各样的合金。我们的连续烧结能力能够有效满足高产量产品需求

计量和材料实验室

Indo-MIM有现代化、设备精良的计量部门。我们的先进性体现在拥有视觉检测系统、三维坐标测量仪、扫描仪、弧度和表面粗糙度的检测设备。计量实验室负责维护和校正所有加工过程中使用的测量仪器和常用量具

我们的材料实验室有能力全面分析和解剖原始粉末、原料和成品材料。实验室可以对ICP-MSICP-OESUV-VisEDXRFSEM-EDAX、碳和氧进行化学分析。冶金分析包括显微照相分析、硬度测试(表面及微观)、拉伸试验、盐雾测试。我们用毛细管流变仪、DSC TGA技术来检测原料的性质。我们的无损检测能力包括磁粉、染料和微焦X射线技术

使用Indo-MIM进行创新

我们是多学科MIM制造商,致力于专注和高效的MIM零件发现

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