INDO-MIM-Aerospace Solutions Group ist ein One-Stop-Shop mit der kombinierten Fähigkeit einer Präzisionsmaschinenwerkstatt und einer speziellen Prozessanlage in einer erstklassigen, hochmodernen Einrichtung.

Wir liefern Qualität und Effizienz für anspruchsvolle Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie der Erdöl- und Gasindustrie. Unsere präzisionsgefertigten Produkte werden jedes Mal pünktlich an die weltweiten OEMs geliefert.

Unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, anspruchsvolle maschinell bearbeitete Komponenten mit den besten Werkzeugmaschinen und Verfahren herzustellen. Wir können ein Teil herstellen, behandeln, beschichten, lackieren und testen, ohne unseren Standort zu verlassen.

Wir liefern Qualität und Effizienz für anspruchsvolle Kunden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin sowie Erdöl- und Gasindustrie

Moderne Einrichtungen

INDO-MIM ASG befindet sich an zwei nahe gelegenen Standorten. Insgesamt verfügen wir über 62.000 m² Präzisionsbearbeitungsfläche und ein 14.000 m² großes Spezialbearbeitungswerk. Unsere neueste Erweiterung ist eine 48K sq.ft Anlage, die im Dezember 2019 eingeweiht wurde. Alle Präzisionsbearbeitungseinheiten und Qualitätsstationen sind klimatisiert und mit Epoxidböden ausgestattet. Darüber hinaus verpflichtet sich Indo-MIM zur Einhaltung der ROHS-Richtlinien auf höchstem Niveau.

Erfahrene Teams

Die Kundenerfahrung bei Indo-MIM beginnt mit einem einzigen Ansprechpartner, der über alle Ressourcen verfügt, um ein Projekt von Anfang bis Ende zu betreuen. Von Kostenvoranschlägen über Verfahrenstechnik, Qualität, Beschichtung und zerstörungsfreies Prüfverfahren bietet INDO-MIM die erfahrensten Mitarbeiter mit jahrelanger Ausbildung und praktischem Wissen. Unsere Ingenieure sind auch für Spezialgebiete wie kundenspezifische Qualitätsschulungen und LEVEL 3 NDT NAS410 vor Ort qualifiziert.

Vereinfachter Prozess

Unser Ziel ist es, die Effizienz von Betriebsabläufen zu steigern, was zu kürzeren Zykluszeiten und weniger Abfall führt:

• Wir setzen ein effektives Supply Chain Management ein, um die Erwartungen unserer Kunden an eine pünktliche Lieferung zu erfüllen.
• Digitale Prognosesoftware zur genauen Einschätzung von Bedarf und Lieferung
• IoT 4.0-Implementierung
• Planung von Rohstoffen und Werkzeugen
• Kaizen- und Six-Sigma-Schulungen
• Automatisierung im gesamten Fertigungsbereich

Maschinenhalle

Unser Maschinenpark verfügt über 65 Werkzeugmaschinen, von einfachen 3-Achsen-Dreh- und Fräsmaschinen bis hin zu 5-Achsen-Fräsmaschinen und 7- und 9-Achsen-Drehautomaten. In unseren speziellen NPI/FAI-Zellen können wir Entwicklungsteile effizient laden, ohne die laufenden Produktionsmaschinen zu stören.

INDO-MIMs Fachwissen liegt im kostengünstigen Schneiden von Hartmetallen. Wir sind in der Lage, eine Toleranz von 0,0002″ auf unseren aktuellen Maschinen einzuhalten. Die Teile werden maschinell und von Hand entgratet, oft mit Hilfe des Mikroskops.

Wir haben sechs Monate lang Rohmaterial und 4-6 Wochen lang Fertigwaren für unsere Kunden auf Lager. Wir gewährleisten die Integrität unseres Rückverfolgbarkeitsstandards durch farbcodierte Rohmaterialsortierung und digitale Kontrollen der Materialzusammensetzung mit einem Videospektrometer.

Wir verfügen über die strengsten Qualitätsstandards in der Branche und beschäftigen mehr als 30 Mitarbeiter, die für die Verwaltung und Überwachung dieser strengen Kontrollen zuständig sind. Unser Qualitätssicherungsraum verfügt über 5 CMMs zusätzlich zu den Standardmessgeräten und -instrumenten.

Werk für Spezialverfahren

Diese Einrichtung bietet allen Drittkunden eine breite Palette von Spezialverfahren unter einem Dach.

Unsere Anlage wächst schnell und bietet in kürzester Zeit neue Möglichkeiten. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um sich über den aktuellen Stand der Fertigstellung und die neuen Möglichkeiten, die wir planen, zu informieren.