Sobre nós

Desde a época em que a nossa primeira peça foi moldada em 1998, a INDO-MIM cresceu e tornou-se um fornecedor líder mundial de produtos de pós metálicos moldados por injeção. Atualmente, a INDO-MIM obtém uma posição de liderança no campo da MIM, fornecendo produtos fabricados com precisão para clientes em mais de trinta países nas Américas, Europa e Ásia. A INDO-MIM é um fabricante de peças por MIM totalmente integrado, com capacidade e competência em projeto, ferramental, materiais e uma ampla variedade de operações de acabamento e montagem.

O recurso de fabricação de ponta da INDO-MIM é uma fusão de duas unidades espalhadas por 1 milhão de pés quadrados – a maior capacidade instalada do mundo para moldagem por injeção de pós metálicos. Localizadas em Bangalore, Índia, nossas modernas instalações têm um poder combinado de mais de 1800 engenheiros, cientistas, técnicos e fabricantes associados altamente treinados. Ambas as instalações são certificadas pelas normas ISO 9001: 2015, IATF 16949: 2016, ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015, AS 9100: 2016 e ISO 45001: 2018.

Nossas raízes

E

m 1997, a AF Technologies India Pvt. Ltd. foi fundada como uma joint venture, em partes igualitárias, entre uma renomada empresa norte-americana de MIM e um industrialista indo-americano, com o objetivo de estabelecer uma base de fabricação para produtos de MIM na Índia. Uma equipe central, constituída por engenheiros indianos, além de metalurgistas, projetistas, fabricantes de ferramentas e técnicos, foi treinada na tecnologia de MIM com o nosso sócio dos Estados Unidos. Em 2001, obtivemos 100% da propriedade da sociedade do nosso colaborador norte-americano, nascendo assim a Indo-US MIM Tec (P) Ltd. Hoje, depois de 10 anos fornecendo produtos de MIM para empresas em todo o mundo, nossos clientes nos conhecem simplesmente como

“INDO-MIM”.

Sede e fábrica de MIM – Hoskote, Bangalore, Índia

Fábrica de MIM – Doddaballapura, Bangalore, Índia

O presente

Ao longo dos anos, a INDO-MIM expandiu suas instalações para o que pode ser considerado como a maior capacidade instalada de MIM do mundo. Mais de 0.8Million Sq ft de capacidade avançada de fabricação e acabamento MIM estão equipados para gerenciar todo o processo MIM, do começo ao fim. Não apenas a INDO-MIM possui uma ferramentaria interna que pode produzir de 45 a 50 ferramentas por mês e assistência ao projeto, mas também possui instalação de fabricação integral que inclui o processo MIM e o processo secundário interno (pós-MIM) para peças MIM. A integração vertical de tecnologias de acabamento, tais como níquel eletro-livre, tratamento Cr trivalente, tratamento térmico a vácuo e têmpera selada, bem como retificação de precisão e usinagem CNC com tolerâncias de mícron, está dentro de nossas capacidades. A INDO-MIM também oferece injeção plástica e moldagem de insertos, além de uma gama completa de serviços de montagem e integração de produtos.

O presente

N ossa crença principal é que devemos fornecer valor duradouro a nossos clientes e acionistas. Para isso, estamos desenvolvendo competências essenciais além do MIM. Alguns deles incluem produtos fundidos para investimento, desenvolvimento de produtos cerâmicos através de moldagem por injeção, usinagem avançada de produtos médicos e aeroespaciais, bem como integração completa de dispositivos médicos como parte de nossos recursos centrais em expansão. Nossa imaginação para o futuro é correspondida apenas pelo nosso entusiasmo em realizar tarefas impossíveis.

Fábrica de MIM – San Antonio, Texas, EUA

História da MIM ao longo do tempo

1997

  • Joint venture formada, sendo fundada a AF Technologies India (P) Ltd.
  • Equipe técnica da Índia treinada nos Estados Unidos
  • 2.000 m2 de instalações de MIM entram em atividade em Hoskote, Bangalore, Índia

1998

  • Iniciada produção em MIM

1999

  • Obtida a certificação ISO 9001

2001

  • Adquiridos 100% da propriedade, e a empresa passou a chamar-se Indo-US MIM Tec

2002

  • Aberto o escritório de engenharia e vendas dos Estados Unidos em Ann Arbor, MI
  • Obtida a certificação ISO/TS 16949:2002
  • 100 novos produtos foram fabricados

2004

  • Aumento da capacidade de sinterização a vácuo e moldagem

2005

  • Operações em Hoskote (HSK) expandidas para 10.000 m2

2006

  • Aumento da capacidade de moldagem e sinterização
  • Alcançado o marco de 100 clientes
  • Adquiridas as instalações de Doddaballapur (DBP)

2007

  • Instalações de DBP modernizadas e expandidas para englobar 13.000 m2
  • Instalação de fornos tipo pusher contínuos de alta temperatura em DBP
  • Abertura de escritórios de vendas no Colorado e na Carolina do Norte
  • Abertura de instalações de 1.800 m2 para metalização em DBP
  • Novo marco: 100 produtos novos foram desenvolvidos em um único ano

2008

  • Abertura de escritório de vendas em Stuttgart, Alemanha
  • A capacidade de fabricação de ferramentas foi dobrada com a abertura de uma nova área em DBP
  • Obtida capacidade de micromoldagem
  • A capacidade de sinterização a vácuo foi expandida nas operações em DBP

2009

  • Iniciada operação do grupo de usinagem de precisão
  • Instalada uma fábrica de tratamento térmico por têmpera selada
  • Inaugurada uma fábrica de fundição por moldagem de 3.000 m2 em Tirupati, Índia
  • Iniciada expansão de 5.500 m2 nas instalações de DBP
  • Iniciado processo de certificação relativo à ISO 13845

2010

  • Aumentadas as capacidades de MIM e ferramentaria na planta DBP
  • Instalada capacidade de tratamento térmico a vácuo de 12 bar
  • Instalada sala limpa classe 10.000 para montagem de dispositivos médicos
  • Instalada a capacidade de retificação de precisão de alto volume para produtos automotivos

2011

  • A INDO-MIM ganhou o prestigioso Prêmio de Excelência MPIF
  • A INDO-MIM ganhou o prêmio de melhor fabricante pela FKCCI
  • A Gowri Ventures garantiu as normas ISO 9001, AS 9100, ISO 14001
  • Expansão do MIM para aumentar a capacidade em 40%
  • INDO-MIM declarada como a fábrica de MIM com maior capacidade no mundo

2012

  • A INDO-MIM ganhou o “Prêmio de Segurança”
  • A INDO-MIM ganhou o “Prêmio de Exportação para o Melhor Exportador”
  • A certificação ISO 13485: 2003 foi concedida à INDO-MIM

2013

  • A INDO-MIM ganhou o prestigioso Prêmio MPIF em três categorias de design – “Porta roscada, elemento de detecção de anel de suporte de metal, conjunto do porta-ferramenta e segmento de engrenagem”
  • A INDO-MIM, participou da exposição japonesa ‘Medix’ 2013, pela primeira vez; foi a única empresa indiana a fazer parte da exposição

2014

  • A INDO-MIM ganhou quatro MPIF PM Design Excellence Awards no recém-concluído Congresso Mundial de 2014 sobre Metalurgia do Pó e Materiais Particulados (PM2014) em Orlando, Flórida
  • A INDO-MIM ganhou o “Prêmio de Melhor Inovação de Fornecedor”, uma lembrança de reconhecimento da Cummins Inc. em 2014
  • O AS 9100 Rev.C foi concedido à INDO-MIM
  • A ISO 14001: 2004 foi concedida à INDO-MIM

2015

  • A INDO-MIM recebeu o “Prêmio Melhor Fornecedor” na categoria de Valor Agregado / Engenharia de Valor (VA / VE) no Danfoss Supplier Event 2015