陶瓷注射成型
陶瓷注射成型的工作原理
- 精细陶瓷粉末与聚合物粘合剂混合。将该混合物造粒以形成“原料”
- 加热原料以形成粘性浆料并注塑成型以形成“绿色”部分。
- 通过溶剂去粘合除去部分粘合剂以得到“棕色”部分。
- 棕色部分通过烧结致密化以获得“完成”部分。
CIM的质量体系和认证
在Indo-MIM，质量管理不仅仅是一种监管机制，而是设计到系统中 – 提供持续改进，强调缺陷预防，减少变化和浪费。质量保证也是与客户讨论的关键衡量标准 – 由团队的每个成员理解和执行，以实现完全的客户满意度。我们的工厂通过了ISO 9001：2015和ISO 14001：2015认证
CIM下的材料解决方案适用于各种应用
Indo-MIM提供特殊用途的材料选项，帮助客户在流程效率和其他相关优势方面获得最佳利益
氧化铝（92％，96％和99.7％）：用于需要良好耐磨性和耐腐蚀性的部件，如电绝缘体，化学操作，工业机械和真空工业。最高温度为1200-1600°C。
氧化锆（YSZ）：适用于氧化铝强度不足的白色和黑色应用。最高温度 – 最高1200°C
氧化锆增韧氧化铝（ZTA）：适用于具有优异表面质量要求和细节再现的部件。它为生物医学应用，微工程和光纤提供了良好的耐磨性和高强度。最高温度 – 最高1200°C
我们的陶瓷注射成型能力范围
- 实现小型，高度复杂的几何形状
- 高强度属性
- 卓越的耐腐蚀性
- 无需加工的复杂几何形状
- 出色的表面光洁度
- 整体零件尺寸和重量减少
- 将多个组件合并为一个设计
- 减少零件数量和装配时间
- 复杂设计的成本效益技术
- 能够生产净形或近净形零件
- 严格的公差控制
- 低成本，高产量和低产量的制造业
陶瓷注射成型的当前应用领域
当您将陶瓷材料的优势与注塑成型的工艺优势相结合时，您可以获得极其复杂的几何形状，并且加工极少。您还可以减少零件数量和装配时间。陶瓷注射成型（CIM）现在是耐用，要求苛刻的部件的推荐选择，这些部件需要高耐热性，耐腐蚀性和耐磨性。它具有可重复性和一致质量的优点 – 经过验证的统计过程控制。
- 医疗/牙科：牙科植入物，假肢替换物，内窥镜工具，镊子和剪刀
- 生活方式应用：精密齿轮，彩色陶瓷，袖扣，眼镜鼻垫，表链和表壳发动机部件：水泵密封件，精密分配喷嘴，传感器盖，传感器管，轴承和密封件
- 纺织工业：导丝器，纺织螺纹导轨，扭转止动器
- 汽车：阀门组件，涡轮增压器转子，涡流室，安全气囊组件，阀座，带集成陶瓷轴的径向转子
- 电气：排气电气元件，射频和电气绝缘体，微波介质部件，电子微型加热器，散热片，电子封装
- 手机和笔记本电脑：键盘，特定的笔记本电脑键盘，手机按键
- 家用电器：用于过滤器的刀具，注射器，杯子，打印机齿轮，磁盘驱动摇臂，相机零件，牙刷中的微齿轮，喷墨打印头和手机后盖
